Funktionalisieren von Oberflächen durch Mikrobearbeitung mittels MHP in der maschinellen Fertigung

  • für Bauteile höchster Qualität aus metallischen Werkstoffen
  • gezielte Beeinflussung von statischer und dynamischer Festigkeit, von Struktur (Mikrogeometrie, Reibung) und Härte sowie der thermischen, elektrischen, magnetischen und chemischen Eigenschaften technischer Oberflächen
  • in einem automatisierten Bearbeitungsprozess, integrierbar in bestehende Prozessketten – ohne Umspannen des Werkstücks
  • mit neuartigem Piezo‑Linearaktor und oszillierenden Bewegungen
  • einsetzbar in allen gängigen Bearbeitungszentren
  • Substitution von thermischen Härteverfahren
  • erhebliche Verlängerung von Standzeiten bzw. der Nutzungsdauer – z.B.: um bis zu 50% bei Spritzgussformen
  • teilweise Ersatz von manuellen Polierverfahren
  • unsichtbare 3-dimensionale magnetische Codierungsmöglichkeit für Bauteile

Innovation

  • einzigartiges Antriebssystem des Hammerkopfes, das die Steuerung und Überwachung des gesamten mechanischen Oberflächenbehandlungsprozesses in-line ermöglicht
  • durch den hochdynamischen Kurzhub-Linear-Reluktanzmotor kann jede einzelne Bewegung des Hammers exakt eingestellt und kontrolliert werden
  • Beschleunigungswerte gängiger Systeme werden um das Zehnfache und mehr übertroffen
  • Dämpfung der Rückschlagkräfte zum Schutz von Komponenten des Bearbeitungszentrums
  • Patentschutz verfügbar

Zielgruppen

  • Metallverarbeitende Industrie, Gewerbe und Dienstleister
  • Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrttechnik
  • Hersteller von Werkzeugmaschinen, Baumaschinen, Anlagen
  • Werkzeug- und Formenbau
  • Mikrostrukturierung


Flyerdownload

Deutsch, öffnet eine Datei in einem neuen Fenster  ||  Englisch, öffnet eine Datei in einem neuen Fenster

Hochdynamischer Hammer für Maschinelles Oberflächenhämmern (MHP), mit Kurzhub-Linear-Reluktanzmotor

Hochdynamischer Hammer für Maschinelles Oberflächenhämmern (MHP), mit Kurzhub-Linear-Reluktanzmotor

Plane – Smart Machining